工場向けMintCheck

工場は、省くことのできない設備点検で成り立っています。ボイラー、発電機、配電盤、消防設備、車両などです。MintCheckでは、それぞれにQRコードを貼ります。作業者はその場で読み取り、その日のチェックリストに回答して写真を添付します。問題は修理が確認されるまで未解消のまま残ります。

日々の業務での使い方

1
スケジュールに沿った設備点検
ボイラー点検、発電機点検、分電盤点検のチェックリストから始めて、実施頻度を設定します。ダッシュボードには予定された点検に対する完了した点検が表示されるので、実施漏れがわかります。
2
問題は修理されるまで残る
作業者が結果を異常にすると、再点検か次の定期点検の結果が正常になるか、管理者がメモを残して解消するまで、未解消のまま残ります。元の報告と写真はそのまま残ります。
3
広い工場で設備を探す
図面をアップロードし、管理対象の位置にマーカーを置きます。作業者はスマートフォンの「管理対象の情報」画面から図面を開き、拡大して設備を見つけます。

MintCheckの管理対象テンプレートの一部です。そのほかのものは、空白の管理対象として追加できます。

テンプレートは出発点であり、保存する前にすべての項目を変更できます。該当する地域の法令で何が求められているかをご確認ください。

はい。チェックリストの項目をテキスト項目にすれば短いメモや数値を入力でき、温度記録は繰り返し測定した値を記録するためのものです。

はい。点検記録はExcelにエクスポートでき、点検日時、管理対象、チェックリスト、点検者、結果、問題の内容が含まれます。